直缝焊管在出厂之前应做机械性能试验和压扁试验以及扩口试验，并要达到标准规定的要求。直缝钢管的质量检测方法如下：
1、从表面上判断，也就是在外观检验。直缝焊管焊接接头的外观检验是一种手续简便而又应用广泛的检验方法，是成品检验的一个重要内容，主要是发现焊缝表面的缺陷和尺寸上的偏差。一般通过肉眼观察，借助标准样板、量规和放大镜等工具进行检验。若焊缝表面出现缺陷，
焊缝内部便有存在缺陷的可能。
2、直缝焊管物理方法的检验：物理的检验方法是利用一些物理现象进行测定或检验的方法。材料或工件内部缺陷情况的检查，一般都是采用无损探伤的方法。无损探伤有超声波探伤、射线探伤、渗透探伤、磁力探伤等。3、直缝焊管受压容器的强度检验：受压容器，除进行密封性试验外，还要进行强度试验。常见有水压试验和气压试验两种。它们都能检验在压力下工作的容器和管道的焊缝致密性。气压试验比水压试验更为灵敏和速，同时试验后的产品不用排水处理，对于排水困难的产品尤为适用。但试验的危险性比水压试验大。进行试验时，必须遵守相应的安全技术措施，以防试验过程中发生事故。
4、致密性检验：贮存液体或气体的焊接容器，其焊缝的不致密缺陷，如贯穿性的裂纹、气孔、夹渣、未焊透和疏松组织等，可用致密性试验来发现。致密性检验方法有：煤油试验、载水试验、水冲试验等。
大口径钢管运输前应做的准备，一般说道大口径直缝钢管口径都在一米以上一般情况需要支口1420mm以上的大口径直缝钢管的单子，下面为大家解释一下大口径直缝钢管的制作工艺，对于超大口径的直缝钢管来说现在的市场还是很小，所以生产这么大口径钢管的厂家也不多，尤其是这么大口径的厚壁直缝钢管生产困难，销售量小，从而使得需要大口径厚壁直缝钢管的客户犯难。
大口径直缝钢管的生产工艺和一般的生产工艺不一样，一般口径大的直缝钢管采用的是压制卷弯成型。而大口径直缝钢管采用的是滚轴卷制而成的，长度达不到一般直缝钢管的长度，因为卷制大口径直缝钢管滚轴没有那么长，在加上厚度较大会导致滚轴弯曲变形。其实大口径直缝钢管的生产工艺和丁字焊钢管的生产工艺是差不多的，只是卷制大口径直缝钢管的滚轴较长，生产长度在600mm左右。对于大口径直缝钢管来说生产厂家少，市场销量小，所以导致大口径直缝钢管价格较高，比一般的直缝钢管加工费要高出200/吨。在加上钢管用钢板的宽度较大运输难，所以在运输上的费用也会高。
河北龙马钢管制造股份有限公司（http://www.hblongma.com.cn）具有良好的生产与经营环境，自主研发获得五项专利。我公司具有自主开发研究小组，长期以来致力于技术创新生产大口径厚壁钢管，是近几年来从我国焊管行业中脱颖而出的一家明星企业，公司生产的高频焊直缝钢管被广泛应用到奥运枢纽工程，输油输气管线工程，南水北调工程，地铁工程，西气东输等重大工程等。先进、精密的生产与检测设备从硬件上保证了产品质量，确保厚壁钢管产品质量达到先进标准，我们坚信我们的产品，厚壁高频焊接钢管受到广大用户的一致信赖和认可，我公司承诺：以质量求生存，顾客为上帝的宗旨，以信誉打开销路，规范管理，降低成本生产高品质的产品，向用户提供无差错、有竞争能力的合格产品，真诚为广大顾客提供的服务。